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Processus de fabrication de pièces de tournage CNC de douilles en laiton, sélectionnez le matériau en laiton qui répond aux exigences et effectuez le traitement nécessaire, via le programme informatique pour contrôler le mouvement du tour et le processus de traitement, afin d'obtenir un traitement précis.

FCX a plus de 15 ans d'expérience dans le domaine du traitement des produits métalliques, des machines de traitement avancées en matière d'économie de matériaux, d'inspection qualité à 100 % avant la livraison et de livraison à temps. Les services de traitement de pièces d’emboutissage de tôle en acier inoxydable disposent d’une équipe de conception professionnelle fournissant des services OEM/ODM.

Precision investment casting is a casting process with high precision and high efficiency. It uses a one-time casting molding, no traditional casting in the flash, burr and other defects, to ensure the accuracy and quality of the product. At the same time, the process uses low-cost high-quality materials, reducing production costs and improving competitiveness. Precision investment casting process is suitable for a variety of complex shapes of products, such as automotive engines, aerospace, mechanical parts and so on. It can produce a very smooth surface, no porosity, cracks and other defects to ensure the performance and reliability of the product. If you need to produce high precision, high quality products, then the precision investment casting process is your choice. Our professional team will provide you with a full range of process design and casting services

Vous pouvez être assuré d’acheter le processus de moulage à la cire perdue d’investissement de précision dans notre usine. Le processus de moulage à la cire perdue du moule de précision est un processus de moulage efficace et respectueux de l'environnement. Il utilise un moulage par coulée unique et ne nécessite pas de traitement secondaire, ce qui permet de réduire considérablement le temps de traitement et les coûts économiques. Par rapport au processus de moulage traditionnel, il peut également améliorer considérablement la précision et la qualité du produit, tout en réduisant la porosité, les fissures et autres défauts du moulage.