Comment déterminer avec précision la position temporelle de la découpe laser dans le processus de fabrication de la tôle ?

Au fil du temps, les entreprises de transformation et de fabrication sont de plus en plus enclines à utiliser la technologie de traitement de la tôle pour remplacer les technologies traditionnelles d'emboutissage et de moulage sous pression des métaux. L'une des raisons évidentes est que le traitement de la tôle ne nécessite pas le développement de moules, ce qui offre aux entreprises de transformation des vitesses de traitement plus rapides, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la capacité de production. Dans le même temps, le traitement de la tôle a un contenu technique élevé, avec une grande variété de pièces, des structures complexes et des formes différentes, de sorte que les tôliers sont devenus des talents indispensables dans de nombreuses industries.

Parmi lesproduits de traitement de la tôleproduit par l'entreprise, son prix unitaire de marché présente des avantages évidents. Avec l'amélioration du niveau de développement économique du pays, les exigences de la population en matière de qualité de vie ont progressivement augmenté, ce qui a conduit au développement rapide de l'industrie de la tôle. Dans le processus de traitement et de production du matériel, l'augmentation continue des coûts de main-d'œuvre exerce une pression énorme sur les entreprises. Comment sortir de ce dilemme est devenu un défi majeur auquel sont confrontés les opérateurs économiques. L’adoption d’une nouvelle technologie de découpe laser est sans aucun doute une méthode très efficace permettant d’économiser du travail.

Par rapport à la découpe mécanique, la méthode de découpe laser souvent utilisée par les usines de tôlerie offre une plus grande précision, une vitesse de coupe plus rapide et une efficacité de travail plus élevée.Découpe laserest principalement utilisé dans le traitement de surface des plaques métalliques et de certaines plaques non métalliques, comme la production de carrosseries d'automobiles, de fuselages d'avions, etc. Dans le processus de découpe laser, le faisceau laser fonctionne de la manière suivante : pendant la phase de fabrication, le matériau est piquée par le laser, puis ces piqûres s'approfondissent progressivement pour former de minuscules trous. C'est pourquoi les machines de découpe laser sont souvent utilisées dans l'industrie de transformation de la tôle. Dans les usines de transformation de la tôle, les trous découpés au laser présentent de nombreuses similitudes avec les trous découpés au fil. Lorsque le faisceau laser commence à découper le contour à partir de ce trou, sa direction de déplacement est généralement perpendiculaire à la direction tangentielle de la pièce en cours de traitement. Par conséquent, les opérateurs doivent prêter une attention particulière à la direction du faisceau et s'assurer que le processus de coupe est continu pour éviter des sauts soudains d'une position à une autre, ce qui pourrait provoquer l'apparition de nombreux petits trous pendant le processus de coupe, affectant ainsi la coupe globale. qualité.

Technologie de découpe lasera des directives et des processus de fonctionnement stricts et est connecté au logiciel pour former une interface d'interaction homme-machine. Les utilisateurs doivent uniquement définir les paramètres pertinents et le système peut déterminer automatiquement le point de perforation et effectuer des opérations de coupe dans la direction prédéfinie. Sa précision de coupe dépasse de loin la coupe manuelle.