​Quelles compétences clés devons-nous maîtriser lors de la découpe laser ?

1. Trempe laserLa technologie, également connue sous le nom de durcissement par changement de phase de traitement laser, irradie le faisceau de traitement laser focalisé sur la surface du matériau en acier, provoquant une augmentation rapide de sa température au-dessus du point de changement de phase. Lorsque le traitement laser est supprimé, puisque le matériau interne est encore à basse température, sa conductivité thermique rapide provoque un refroidissement rapide de la surface en dessous du point de transformation martensitique, obtenant ainsi une couche durcie. Cette méthode présente de nombreux avantages, notamment une vitesse de chauffage rapide, une dureté de trempe élevée, des pièces de trempe contrôlables et l'absence de nécessité d'utiliser un milieu de trempe.

2. Machines de gravure de traitement laser, machines de gravure de traitement laser, tubes de chaudière à haute pression, brins de tungstène, accessoires de voiture électrique, tubes de chaudière à haute pression, tubes sans soudure, métallurgie des poudres et double forcelaserLa technologie de fusion de surface de traitement utilise toutes des faisceaux de traitement laser. Une méthode permettant de chauffer la surface d'un substrat au-dessus de la température de fusion. Lorsque le faisceau de traitement laser est retiré, le refroidissement par conduction thermique à l'intérieur du substrat provoque un refroidissement rapide de la surface de la couche fondue et la formation de cristaux de solidification, ce qui constitue une technologie de traitement de surface. Ce matériau est particulièrement adapté au renforcement de la surface de la fonte grise et ductile, augmentant ainsi sa résistance à l'usure.

3. Par rapport à d'autres technologies de soudage,technologie de soudage au laserne nécessite pas l'utilisation d'électrodes ou de matériaux de remplissage et peut obtenir un effet chauffant dans une zone spécifique, garantissant un processus de chauffage à grande vitesse. Puisqu'il n'y a aucun contact mécanique pendant le processus de soudage, la possibilité de pénétration de substances non pertinentes dans les pièces à souder est éliminée et la zone de soudage est presque exempte de contamination. Le soudage peut être effectué sur des métaux ayant des points de fusion élevés, des métaux difficiles à fondre ou des matériaux ayant des épaisseurs et des propriétés métalliques différentes. Par exemple, en utilisant la technologie laser pour souder des lames de scie circulaire diamantées et des forets, non seulement la force de liaison entre le matériau de base et la lame diamantée peut être améliorée, mais sa haute précision géométrique est particulièrement adaptée aux opérations de coupe à sec, évitant efficacement le problème de chute de l'outil.